根據鍛造毛坯的金屬材料類型不同,其機械性能不同。碳素鋼、合金鋼及銅、鋁等金屬的非鐵合金具有良好塑性,可進行鍛造。鑄鐵塑性差,不可鍛。
鍛造毛坯加工過程中根據材料不同選擇恰當的鍛造溫度范圍:
鍛造溫度范圍:始鍛溫度與終鍛溫度之間的溫度區間。
終鍛溫度:金屬材料允許變形的最低溫度。溫度過低,鍛造費力,易造成斷裂。
始鍛溫度:金屬材料鍛造允許加熱的最高溫度。溫度過高,易產生熱缺陷。
因此,采用適當的溫度范圍非常重要。加熱時可以用熱電高溫計或光學高溫計測量溫度,或者通過“火色法”來判斷,不過會有誤差。
采用合適的加熱設備;通常有火焰加熱和電加熱兩種途徑,根據加工量和加熱金屬的材質決定。注:高溫合金、高合金鋼、非鐵合金推薦用電阻爐。
鍛造毛坯加工過程中防止加熱缺陷產生:
氧化與脫碳。按名詞理解,氧化導致金屬損失;脫碳造成金屬表層硬度和耐磨性下降。
內部裂紋。常見于尺寸較大的坯料,在毛坯件內部產生裂紋。通常導致的原因是加熱速度過快或裝爐溫度過高,一般高碳鋼易出現這種情況。
過熱和過燒。按名詞理解,過熱會導致金屬晶粒粗大,鍛造后熱處理過程中可以彌補;過燒會破壞晶粒間結合力,一鍛即碎,損失不可挽回,切忌。
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